SMC減壓閥主要由閥體、主彈簧、主閥芯、主閥座、活塞、先彈簧、先導閥芯、先導閥座、先導活塞和調(diào)整彈簧等組成。擰動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)整彈簧，頂開先導閥芯，介質(zhì)從進口側(cè)進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥閥芯面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，由閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥芯的開度使閥后壓力保持恒定。
SMC減壓閥不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。波紋管閘閥，也叫截門，是使用的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
SMC減壓閥相比直動式減壓閥，先導式減壓閥的遠程控制口有個重要功能，即通過油管接到另一個遠程調(diào)壓閥(遠程調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)和減壓閥的先導控制部分一樣)，調(diào)節(jié)遠程調(diào)壓閥的彈簧力，即可調(diào)節(jié)減壓閥主閥芯上端的液壓力，從而對減壓閥的出口壓力實行遠程調(diào)壓，但遠程調(diào)壓閥所能調(diào)節(jié)的壓力不得超過減壓閥本身導閥的調(diào)整壓力。

SMC減壓閥以電源為動力，接受統(tǒng)一的標準信號0~10mA  DC或4~20mA 驅(qū)使閥門開度與此操作信號相對應。合流閥的作用是將兩種流體匯合成第三種流體，分流閥是將一種流體分成兩路流體。分流合流閥只能對應選用，但當DN≤80時，合流閥可用于分流場合。可替代兩臺單、雙座調(diào)節(jié)閥，節(jié)省投資，占據(jù)空間小。三通調(diào)節(jié)閥通常用于熱交換器的兩種介質(zhì)調(diào)節(jié)，及簡單的配比調(diào)節(jié)。

SMC減壓閥不允許作起吊用
SMC減壓閥的使用方法 （1）按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。較高進口壓力大多為 ，較低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為 ，較高出口壓力為。 （2）安裝減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
SMC減壓閥主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規(guī)格的定值器：其氣源壓力分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力范圍分別為0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動不大于較大輸出壓力的1%，常用于需要供給氣源壓力和信號壓力的場合，如氣動實驗設(shè)備、氣動自動裝置等。 SMC減壓閥由于定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應，從而使輸出壓力得到及時調(diào)節(jié)，保持出口壓力基本穩(wěn)定，即定值穩(wěn)壓精度較高。 SMC減壓閥定值器處于非工作狀態(tài)時，由氣源輸入的壓縮空氣經(jīng)過濾器1過濾后進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開。 -進入A室的氣流經(jīng)由閥口(又稱為活門)12至F室，再通過恒節(jié)流孔13降壓后，分別進入G室和D室。由于這時尚未對膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保持原始位置。 進入只室的微量氣體主要經(jīng)B室通過閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。
SMC減壓閥從根本上說沒有太大的區(qū)別，只是執(zhí)行機構(gòu)有區(qū)別，前者需要壓縮氣源，而后者只需要電源就可以，比較方便。SMC減壓閥需要配置壓縮機等設(shè)備，優(yōu)勢是本身具有防爆功能，且維護簡單，故障率低，所以在化工、石化等行業(yè)，使用的范圍要遠遠大于電動調(diào)節(jié)閥。根據(jù)所配電氣閥門定位器的不同，又分為機械式和智能型氣動調(diào)節(jié)閥，智能型比機械式的控制精度要一些。

SMC減壓閥不允許作起吊用